딥 드로잉 스탬프 부품

XIAYI 딥 드로잉 스탬핑 부품은 고급 딥 드로잉 성형 기술을 통해 제조된 통합 자동차 구조 부품입니다. 충격 흡수 장치 하우징 어셈블리, 섀시 지지 구조 및 댐핑 격리 시스템용으로 설계된 이러한 구성 요소는 장기간의 차량 작동을 위해 높은 구조적 강성, 안정적인 치수 및 안정적인 내식성을 제공합니다.

기존의 다중 조각 스탬핑 및 용접 구조와 달리 XIAYI는 일체형 딥 드로잉 성형을 채택하여 용접 이음새와 조립 간격을 제거합니다. 고연성 강철 소재, 응력 완화 처리 및 보호 코팅 기술이 결합된 이 제품은 진동, 충격 및 다양한 기후 조건에서도 탁월한 변형 저항성과 안정적인 성능을 제공합니다.

원피스 딥 드로잉 구조

충격 흡수 부품의 구조 설계는 강성, 정렬 정확도 및 서비스 내구성에 직접적인 영향을 미칩니다. XIAYI는 일체형 딥 드로잉 기술을 사용하여 2차 용접 없이 복잡한 원통형 및 하우징 구조를 형성합니다.

이 통합 성형 방법은 구조적 연속성을 향상시키고 용접 조인트로 인한 약점을 줄이며 지속적인 진동 및 충격 조건에서 보다 안정적인 성능을 제공합니다.

원활한 성형 공정

기존 용접 부품에는 용접 이음새, 잔류 응력 및 조립 편차가 포함될 수 있습니다. XIAYI 딥 드로잉 스탬핑 부품은 일체형 성형을 통해 생산되어 균일한 응력 분포를 갖는 연속적인 금속 구조를 생성합니다.

매끄러운 디자인은 장기간 차량 작동 중 용접 균열, 국부적 변형 및 구조적 피로의 위험을 줄입니다.

제어된 벽 두께

XIAYI는 다단계 딥 드로잉 공정을 적용하여 재료 흐름을 제어하고 성형 중 균일하지 않은 얇아짐을 줄입니다.

점진적인 성형 공정으로 벽 두께가 ±0.02mm 이내로 일정하게 유지되어 정확한 조립과 안정적인 충격 흡수 성능을 지원합니다.

철강 재료 선택

다양한 차량 적용 분야에는 다양한 수준의 강도, 연성 및 환경 저항이 필요합니다. XIAYI는 차량 유형 및 작동 조건에 따라 등급별 재료 솔루션을 제공합니다.

ST14 고연성강

연신율이 40% 이상인 ST14 고강도 심인발강은 SUV, 소형 트럭 및 더 높은 변형 저항이 요구되는 열악한 환경에 적합합니다.

고연성 소재는 인장 균열 위험을 줄이고, 큰 충격 및 진동 하중 하에서 구조적 신뢰성을 향상시킵니다.

ST12 냉간압연강판

연신율이 35% 이상인 ST12 경량 냉간 압연강판은 안정적인 성능과 효율적인 비용 관리가 필요한 도시 승용차용으로 설계되었습니다.

XIAYI는 제조 효율성과 제품 내구성의 균형을 유지하면서 고객 응용 요구 사항에 따라 적합한 재료 등급을 일치시킵니다.

성형 후 응력 제어

딥 드로잉 공정에서는 장기적인 치수 안정성에 영향을 미치는 내부 응력이 발생할 수 있습니다. XIAYI는 성형 후 저온 응력 완화 노화를 적용하여 구조적 안정성을 향상시킵니다.

잔류 응력 감소

모든 부품은 내부 성형 응력을 완화하기 위해 120℃에서 4시간 동안 항온 시효 처리를 거칩니다.

이 프로세스는 스프링백 효과를 줄이고 장기간의 진동 및 온도 변화 중에 지연된 변형을 방지합니다.

치수 안정성

응력 처리 후 XIAYI는 2차 동심도 및 진원도 교정을 수행합니다.

이를 통해 서비스 주기 전반에 걸쳐 안정적인 피스톤 로드 정렬, 일관된 댐핑 챔버 위치 지정 및 안정적인 충격 흡수 장치 작동이 보장됩니다.

부식 방지 성능

자동차 서스펜션 부품은 습도, 도로 염분, 해안 염분 안개 및 온도 변화에 노출됩니다. XIAYI는 적용 환경에 따라 다양한 아연 코팅 솔루션을 제공합니다.

견고한 코팅 보호

ST14 부품은 12~14μm 컬러 아연 코팅을 채택하고 붉은 녹 피팅 없이 500시간 중성 염수 분무 테스트를 통과합니다.

보호 코팅은 염분 부식에 대한 저항성을 향상시키고 녹 입자가 댐핑 시스템에 유입되는 것을 방지합니다.

가벼운 표면 보호

ST12 구성 요소는 도시 차량 응용 분야를 위해 420시간 염수 분무 저항성을 갖춘 10μm 아연 코팅을 채택합니다.

코팅 구조는 생산 효율성을 유지하면서 안정적인 부식 방지 기능을 제공합니다.

제조 공정 관리

6단계 딥 드로잉 공정

XIAYI는 코일 레벨링, 점진적 딥 드로잉, 응력 완화 성형, 디버링, 아연 패시베이션 및 치수 검사를 포함한 6단계 폐쇄 루프 제조 공정을 적용합니다.

통제된 프로세스는 생산 일관성을 향상시키고 모든 배치가 자동차 품질 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

지능형 검사 시스템

XIAYI는 완성된 부품의 전체 치수 검사를 위해 3D 광학 스캐닝 장비를 사용합니다.

품질 시스템은 벽 두께, 치수 정확도 및 표면 결함을 제어하여 배치 안정성 CPK≥1.67 및 공장 결함률 0.1% 미만을 달성합니다.

경량 구조 최적화

최신 차량, 특히 신에너지 차량에는 강도와 중량 효율성이 결합된 구조적 구성 요소가 필요합니다.

XIAYI는 딥 드로잉 형상과 재료 활용을 최적화하여 필요한 강성과 충격 저항을 유지하면서 불필요한 무게를 줄입니다.

효율적인 자재 활용

딥 드로잉 공정은 활용 효율성이 높은 시트 재료로 복잡한 구조를 형성합니다.

이는 고객이 구조적 성능을 저하시키지 않고 경량 서스펜션 솔루션을 달성하는 데 도움이 됩니다.

적용사례

연안 신에너지 차량 적용

해안 지역에서 운행되는 신에너지 차량은 높은 염수 부식과 빈번한 진동 조건에 직면해 있습니다.

국내 해안 신에너지 차량 OEM은 XIAYI ST14 등급 딥 드로잉 스탬핑 부품을 일괄 채택했습니다. 3년간의 시장 운영 이후 부품은 제로 댐핑 오프셋 및 섀시 비정상 소음 불만 사항으로 구조적 안정성을 유지했습니다. 충격흡수장치의 구조적 고장률을 69% 감소시켰습니다.

산악도로 SUV 적용

산악 도로에서 운행하는 SUV 및 소형 트럭은 반복적인 충격 하중과 측면 압출력을 경험합니다.

전문 오프로드 차량 공급업체는 기존 용접 부품을 XIAYI 일체형 딥 드로잉 부품으로 교체했습니다. 2년간의 완전 부하 도로 테스트 이후 댐핑 선형성은 안정적으로 유지되었으며 유지 관리 비용은 34% 감소했습니다.

북부 상용차 신청

북부 지역의 상업용 차량은 저온 및 제설염 부식에 대한 저항성을 요구합니다.

한 상업용 차량 제조업체는 XIAYI 등급 딥 드로잉 부품을 선택했습니다. 제품은 현장 적용 시 구조적 균열 및 녹 파손이 발생하지 않고 -40℃ 조건에서 구조적 인성을 유지했습니다.

적용 범위

XIAYI 딥 드로잉 스탬핑 부품은 승용차, 신에너지 차량, SUV, 상업용 차량 및 건설 기계용 충격 흡수 장치 하우징 어셈블리, 섀시 지지 구조 및 댐핑 절연 부품에 널리 사용됩니다.

XIAYI는 고객 응용 분야에 따른 강철 등급 선택, 벽 두께 조정, 구조 설계 최적화 및 코팅 요구 사항을 포함하여 OEM 및 ODM 사용자 정의를 지원합니다.

제품 비교

FAQ

용접에 비해 딥드로잉의 장점은 무엇입니까?

딥 드로잉은 용접 이음새가 없는 일체형 구조를 만들어 약점을 줄이고 강성, 치수 안정성 및 내구성을 향상시킵니다.

고객은 어떤 강종을 선택해야 합니까?

ST12는 도시형 승용차에 적합한 반면, 연성이 더 높은 ST14는 SUV, 소형 트럭 및 열악한 환경에 권장됩니다.

XIAYI가 딥드로잉 구성요소를 사용자 정의할 수 있나요?

예. XIAYI는 고객 도면을 기반으로 재료 등급, 치수, 코팅 두께 및 구조적 요구 사항을 포함한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

자동차 딥 드로잉 제조

XIAYI는 고급 성형 기술, 지능형 검사 시스템 및 IATF 16949:2016 준수 품질 관리를 갖춘 일체형 딥드로잉 자동차 부품을 전문으로 합니다. 20년 이상의 제조 경험과 글로벌 수출 역량을 갖춘 XIAYI는 자동차 서스펜션 애플리케이션을 위한 안정적인 구조 솔루션을 제공합니다.