저압축 수정 NBR 고무 부싱

NBR 고무는 석유계 오일, 마모 및 반복적인 기계적 하중에 대한 자연적인 저항성으로 인해 댐핑 부품에 널리 사용됩니다. 그러나 기존 NBR 부싱은 지속적인 압축, 고온 및 오일 오염에 노출되면 점차 탄력성을 잃을 수 있습니다. 영구 변형은 진동 차단 감소, 비정상적인 소음 및 부품 수명 단축으로 이어질 수 있습니다.

저압축 수정 NBR 고무 부싱샤이의 제품은 이러한 장기 부하 조건을 위해 특별히 개발되었습니다. XIAYI는 기존 NBR 제제에만 의존하는 대신 압축 방지 및 노화 방지 첨가제가 포함된 변형된 고무 화합물을 사용하고 제어된 가황 처리와 결합하여 분자 안정성을 향상시킵니다. 그 결과, 압축 영구 변형이 낮아지고, 오일로 인한 노화에 대한 저항력이 향상되며, 장기간 작동 시 더욱 안정적인 탄성 회복이 이루어집니다.

장기 부하에 대한 낮은 압축 성능

이 저압축 수정 NBR 고무 부싱의 주요 장점은 장기간 압축 후에도 모양과 탄성을 유지하는 능력입니다. 수정된 고무 구조는 영구 변형을 줄이고 반복적인 하중 후에도 부싱의 회복을 돕습니다.

압축 세트는 다음에서 제어됩니다.72시간/100°C에서 15% 이하, 붕괴, 과도한 간격 및 감쇠 성능의 점진적인 손실을 방지하는 데 도움이 됩니다. 이는 지속적인 진동, 정적 압축 및 빈번한 부하 변화에 노출되는 구성 요소에 적합합니다.

기존 NBR 공식과 비교하여 개질된 소재는 서비스 주기 동안 보다 안정적인 탄성 회복을 제공하여 조기 부싱 교체의 필요성을 줄이는 데 도움이 됩니다.

내유성 및 온도 저항성

오일에 노출되면 부적합한 고무 화합물의 팽창, 경화 및 균열이 가속화될 수 있습니다. XIAYI는 아크릴로니트릴 균형을 최적화하고 노화 방지 구성 요소를 통합하여 석유 기반 유체에 대한 저항성을 향상시킵니다.

이 소재는 대략 다음의 작동 온도 범위를 지원합니다.-30°C~120°C엔진 오일, 유압 오일 및 기타 오일 접촉 환경과 관련된 응용 분야용으로 설계되었습니다. 이는 열, 진동 및 오일 노출이 결합된 환경에서 작동하는 충격 흡수 장치 및 기계 부품에 특히 유용합니다.

피로 수명 개선을 위한 수정 소재

소재 개질은 단순히 경도를 높이는 것이 아니라 고무의 탄성을 유지하는 데 중점을 둡니다. 보다 안정적인 내부 구조를 통해 부싱은 반복적인 진동을 흡수하는 동시에 과도한 변형을 줄일 수 있습니다.

이후 최대120만 피로 주기, 안정적인 감쇠특성을 유지하도록 소재를 설계하였습니다. 향상된 피로 저항성과 낮은 압축 영구 변형의 조합은 구성품 교체 간격을 연장하고 유지 관리 요구 사항을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

금속-고무 결합 및 조립 안정성

접착 버전의 경우 고무 요소는 표면 전처리 및 제어된 접착을 통해 금속 프레임워크와 결합됩니다. 이 통합 구조는 교번 하중 하에서 분리 및 변위를 방지하는 데 도움이 됩니다.

정밀 성형은 또한 일정한 치수를 유지하며 일반적인 내경 및 외경 공차는 대략적으로 제어됩니다.±0.05mm, 응용 프로그램에 따라 다릅니다. 이는 안정적인 설치를 지원하고 과도한 간격, 고르지 못한 하중 및 비정상적인 진동을 방지하는 데 도움이 됩니다.

재료 성능 비교

성능은 적용 조건, 고무 구성 및 실제 작동 환경에 따라 달라집니다.

핵심 성능 매개변수

가혹한 근무 조건을 위한 솔루션

실제 적용사례

전문 엔지니어링 기계 충격 흡수 장치 제조업체는 기존 NBR 부싱의 불안정한 성능을 경험했습니다. 해당 장비는 고온, 먼지 및 유압유 노출 하에서 작동되었으며 부싱은 수개월 간의 고부하 작동 후에 점차 영구 변형 및 탄성 손실이 발생했습니다. 이로 인한 제진 저하 및 이상 소음으로 인해 A/S 유지율이3.2%.

기존 부품으로 교체 후저압축 수정 NBR 고무 부싱샤이를 통해 고객은 동일한 작동 조건에서 훨씬 더 나은 성능을 달성했습니다. 수정된 NBR 제제와 제어된 가황 공정은 영구 변형을 줄이면서 고온 오일 노출에 대한 저항성을 향상시켰습니다.

수행원120만 피로 주기그리고120시간 고온 오일 침지 테스트, 뚜렷한 변형, 팽창 또는 노화 균열은 관찰되지 않았습니다. 장비 작동 검증 후 고객의 A/S 실패율이0.06%, 부품 서비스 수명은 대략적으로 증가했습니다.2.8배. 이후 XIAYI는 고객의 엔지니어링 기계 충격 흡수 시스템을 위한 고무 부싱 부품의 장기 공급업체가 되었습니다.

제품 FAQ

수정된 NBR과 일반 NBR의 차이점은 무엇입니까?

기존 NBR은 기본적으로 우수한 내유성을 제공하지만 연속 하중 및 온도 상승 시 압축 영구 변형 및 노화 저항성이 제한 요소가 될 수 있습니다. XIAYI는 압축 방지 및 노화 방지 성분으로 NBR 제제를 수정하여 탄성 회복 및 장기적인 치수 안정성을 향상시킵니다.

이 제품은 어떤 작업 조건에 적합합니까?

저압축 수정 NBR 고무 부싱은 다음과 같은 용도로 설계되었습니다.오일 노출, 반복적인 압축, 진동 및 고온. 일반적인 응용 분야에는 엔지니어링 기계 충격 흡수 장치, 상업용 차량 서스펜션 부품, 자동차 댐핑 시스템 및 유압 장비 진동 차단 장치가 포함됩니다.

수정된 재료는 어떻게 사용 수명을 향상시킵니까?

변형된 제형은 반복적인 로딩 중에 고무 분자 구조의 안정성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 제어된 가황 처리와 결합되어 영구 변형과 탄성 손실을 줄여 부싱이 더 오랫동안 감쇠 기능을 유지할 수 있게 해줍니다.

브랜드 강점 및 제품 보증

샤이정밀 충격 흡수 장치 및 댐핑 부품 제조 분야에서 약 20년의 경험을 보유하고 있습니다. 표준화된5,000제곱미터 규모의 현대식 공장고무 및 금속-고무 부품에 대한 자동화된 생산 및 테스트 장비를 갖추고 있습니다.

회사는 다음과 같은 방식으로 운영됩니다.IATF 16949:2016 품질경영시스템원료 검사, 배합, 성형, 가황, 치수 검사 및 성능 검증을 포괄하는 통제된 절차를 적용합니다. XIAYI는 재료 수정 및 응용 분야별 댐핑 솔루션에 중점을 두고 30개 이상의 국가 및 지역의 자동차 및 엔지니어링 기계 고객에게 공급하고 있습니다.

특정 경도, 치수, 고무 제형 또는 접착 구조가 필요한 프로젝트의 경우,고객의 도면, 샘플, 운영 조건에 따라 OEM 및 ODM 맞춤형 개발이 가능합니다.