완전 자동 피스톤 밴딩 기계

그만큼완전 자동 피스톤 밴딩 기계XYBJ-035XA(N)은 분말 야금 충격 흡수 피스톤의 PTFE 링 밴딩을 위해 특별히 설계되었습니다. 자동 피스톤 공급, PTFE 디스크 픽업, 전자기 핫 프레싱, 순환 수냉, 디버링, 플레어링, 폐기물 제거, 결함 부품 분리 및 완성 부품 배출을 결합합니다.

생산능력으로는시간당 ≥300개, PLC 기반 제어, 터치스크린 작동, 조정 가능한 프로세스 매개변수 및 구성 가능한 툴링을 갖춘 이 기계는 개별 프로세스 단계 간의 수동 처리를 줄이면서 지속적인 대량 생산을 위해 설계되었습니다.

XIAYI는 다음을 준수하는 품질 관리 시스템을 구축했습니다.IATF 16949:2016, 자동차 관련 장비 및 부품에 대한 제어된 제조 프로세스를 지원합니다.

생산 공정 통합

자동화된 재료 공급

피스톤은 먼저 공급 트레이에서 처리 위치로 이동됩니다. 진공 시스템은 PTFE 디스크를 집어 올려 프레싱 작업이 시작되기 전에 정확하게 배치합니다.

통합 밴딩 및 성형

피스톤과 PTFE 재료는 전자기 가열 스테이션으로 들어가고, 여기서 제어된 압력과 온도가 결합을 위해 적용됩니다. 열간 프레싱 후 공작물은 순환수 냉각 스테이션으로 직접 이동합니다.

마무리 및 부분 배출

냉각 후 피스톤은 디버링 및 플레어링 작업을 진행합니다. 여분의 재료가 제거되고 PTFE 가장자리가 형성되며 트리밍 폐기물이 압축 공기로 날아갑니다. 최종 단계에서는 비정상적인 기계 상태가 발생할 때 적격 부품과 의심스러운 부품을 분리한 후 완성된 피스톤을 자동으로 배출합니다.

이러한 통합 배열은 중간 처리 작업을 줄이고 단일 생산 라인 내에서 전체 PTFE 밴딩 주기를 더 쉽게 관리할 수 있게 해줍니다.

프로세스 제어

PLC 및 터치스크린 작동

그만큼완전 자동 피스톤 밴딩 기계Xinje PLC 및 TouchWin 터치스크린 HMI를 사용하여 개별 처리 단계를 조정합니다.

작업자는 터치스크린 인터페이스를 통해 가압 압력, 가열 시간, 냉각 시간, 이동 속도 및 기타 프로세스 설정을 포함한 주요 매개변수를 구성할 수 있습니다. 생산 설정, 테스트 및 정상 작동을 위해 수동 및 자동 작동 모드를 사용할 수 있습니다.

가열 및 냉각 매개변수

온도 제어 시스템은 전자기 가열과 독립적인 순환수 냉각 회로를 결합합니다. 가열 온도 범위는0~400°C, 권장 금형 온도는200~320°C. 최소 냉각수 유량은≥2.5L/분.

알람 및 I/O 모니터링

통합된 I/O 모니터링 기능을 통해 기술자는 시운전 및 문제 해결 중에 기계 신호를 관찰할 수 있습니다. 알람 내역도 유지되어 온도 이상, 센서 신호, 공압 문제 또는 기타 장비 중단을 조사할 때 유용한 정보를 제공합니다.

툴링 및 제품 전환

교체 가능한 툴링

충격 흡수 장치 피스톤 치수가 다르면 성형 및 위치 지정 조건도 다를 수 있습니다. 이러한 이유로 장비는 하나의 고정된 구성에 의존하기보다는 교체 가능한 도구를 사용합니다.

툴링 시스템에는 디스크 프레싱 금형, 원추형 다이, 밴딩 금형, PTFE 디스크 슬리브, 디버링 위치 고정 장치 및 피스톤 설계에 따른 기타 맞춤형 고정 장치가 포함될 수 있습니다.

모델 전환

호환되는 피스톤 모델 간 전환 시 해당 툴링 세트를 교체할 수 있으며 HMI를 통해 필요한 프로세스 매개변수를 조정할 수 있습니다. 프로세스 레시피를 저장하고 불러올 수도 있어 생산 담당자가 모델 변경 중에 반복되는 매개변수 입력을 줄이는 데 도움이 됩니다.

구성 가능한 프로세스 모듈

디버링, 플레어링 및 PTFE 디스크 공급 기능은 생산 요구 사항에 따라 구성할 수 있으므로 기계가 다양한 피스톤 제조 공정에 통합될 때 더 큰 유연성을 제공합니다.

가열 및 냉각 장치

전자기 가열

전자기 가열은 프레싱 사이클 동안 밴딩 금형에 제어된 열을 제공합니다. 이를 통해 기계는 PTFE 접착 단계에서 필요한 열 조건을 적용할 수 있습니다.

순환수 냉각

접합 단계가 완료된 후 공작물은 신속한 온도 감소를 위해 독립적인 순환 수냉 시스템으로 들어갑니다.

PTFE 성형 안정성

냉각 공정은 열간 압착 후 PTFE 재료를 안정화하는 데 도움이 되며 후속 트리밍 작업 전에 일관된 성형을 지원합니다. 권장 금형 온도 범위는 다음과 같습니다.200~320°C실제 매개변수는 PTFE 재질, 피스톤 설계, 툴링 구성 및 생산 요구 사항에 따라 조정될 수 있는 반면 실제 프로세스 참조를 제공합니다.

자동화 및 부품 처리

피스톤 공급

공급 트레이와 컨베이어 시스템은 충격 흡수 피스톤을 가공 영역으로 이동시킵니다. 선택적 피스톤 뒤집기가 공급 순서에 통합될 수 있습니다.

PTFE 디스크 이송

내장된 진공 발생기는 PTFE 디스크 픽업 및 전송을 처리하고 광전 센서와 근접 스위치는 프로세스 전반에 걸쳐 구성 요소의 위치를 ​​모니터링합니다.

폐기물 제거 및 배출

밴딩 및 성형 후 압축 공기는 작업 영역에서 트리밍 칩을 제거합니다. 완성된 부품은 자동으로 배출됩니다.

이러한 배열은 반복적인 수동 처리를 줄이고 정의된 처리 순서에 따라 피스톤이 계속 움직이는 데 도움이 됩니다.

오류 처리 및 추적성

이상상태 모니터링

대량 피스톤 생산의 경우 기계 이상으로 인해 의심스러운 부품이 대량으로 생성되는 것을 방지하는 것이 중요한 고려 사항입니다.

제어 시스템에는 온도 편차와 같은 비정상적인 작동 조건에 대한 경보 논리가 포함되어 있습니다. 비정상적인 상태로 인해 기계가 정지하는 경우 프로그래밍된 순서에 따라 의심스러운 공작물을 적격 제품과 분리할 수 있습니다.

알람 이력

유지보수 담당자가 이전 기계 이벤트를 검토할 수 있도록 경보 내역이 제어 시스템에 저장됩니다. I/O 모니터링과 함께 이는 문제 해결 및 예방 검사를 위한 실질적인 참조를 제공합니다.

생산 보호

또한 기계는 공정 제어 없이 생산을 계속하는 대신 지정된 결함 조건에서 정지하도록 설계되어 장비 이상이 후속 피스톤 배치에 미치는 잠재적인 영향을 제한하는 데 도움이 됩니다.

주요 기술 사양

핵심 구성요소

제어 및 공압 시스템

제어 섹션은 다음을 사용합니다.확장 모듈이 포함된 Xinje XC3-60T-E PLCTouchWin 터치스크린 HMI와 함께. PLC는 자재 취급, 가열, 냉각, 프레싱, 트리밍, 감지, 경보 및 기타 자동화된 작업을 조정합니다.

공압 시스템은 AIRTAC 실린더, 솔레노이드 밸브, 필터 조절 장치, 진공 발생기 및 진공 압력 게이지를 사용합니다. 시스템에는 다음이 포함됩니다.솔레노이드 밸브 33 세트관련 공압 움직임을 제어합니다.

프레싱 및 드라이브 시스템

프레싱 시스템은 최대 프레싱력을 갖춘 서보 전기 프레스 실린더를 사용합니다.15kN. 공급 트레이와 컨베이어 메커니즘에는 속도 조절이 가능한 여러 모터가 사용됩니다.

온도 및 냉각 시스템

온도 시스템은 세라믹 가열 링, PTC 가열 시트 및 독립 순환 수냉식 어셈블리로 구성됩니다.

센서 및 툴링

근접 스위치와 광전 센서는 위치 및 프로세스 모니터링을 제공합니다.

툴링은 피스톤 치수에 따라 맞춤화되며 밴딩 몰드, 디스크 프레싱 몰드, 원추형 다이, PTFE 디스크 슬리브 및 디버링 위치 고정 장치를 포함할 수 있습니다.

생산 응용

자동차 완충기 피스톤

그만큼완전 자동 피스톤 밴딩 기계유압 충격 흡수 장치에 사용되는 분말 야금 피스톤을 다루는 제조업체를 위해 설계되었습니다.

오토바이 충격 흡수 부품

이 장비는 PTFE 밴드 분말 야금 피스톤이 필요한 오토바이 충격 흡수 부품 제조에도 적합합니다.

다중 모델 생산

기계는 관련 툴링 고정구를 변경하고 해당 프로세스 매개변수를 조정하여 다양한 피스톤 사양을 수용할 수 있습니다. 따라서 단일 고정 제품이 아닌 여러 피스톤 변형을 생산하는 제조업체에 적합합니다.

피스톤 밴딩 프로세스를 사내에 도입하는 기업의 경우 통합 구조는 PTFE 밴딩을 자동화된 제조 작업 흐름의 업스트림 및 다운스트림 단계와 연결하는 방법도 제공합니다.

설치 및 유지 관리

일일점검

매일 시동을 걸기 전에 작업자는 작동 공기 압력을 확인하고 공압 파이프의 누출 여부를 검사해야 합니다. 리니어 가이드와 리니어 베어링은 작동 조건에 따라 대략 3일마다 윤활해야 합니다.

기계검사

모터에 비정상적인 소음이 있는지 점검하고, 모터 표면의 먼지와 그리스를 정기적으로 제거해야 합니다. 나사, 볼트 및 기타 고정 지점을 매월 검사하고 조여야 합니다.

알람 검토

경보 기록도 정기적으로 검토해야 합니다. 반복되는 알람이나 비정상적인 신호는 센서, 공압 구성 요소, 구동 장치 또는 기타 기계 구성 요소에 검사가 필요하다는 조기 표시를 제공할 수 있습니다.

설치 및 기술 지원

설치 및 시운전

XIAYI는 배송 후 설치 및 시운전 지원을 제공합니다.

운영자 교육

운영자 교육에는 기계 작동, 매개변수 설정, 결함 진단 및 일상적인 유지 관리 절차가 포함됩니다.

보증 및 예비 부품

장비는 다음과 함께 제공됩니다.수령일로부터 12개월 보증. XIAYI는 또한 평생 예비 부품 공급 및 기술 상담 지원을 제공합니다.

운영하시는 고객님께완전 자동 피스톤 밴딩 기계지속적인 생산에서 기술 지원에는 장비 작동, 매개변수 조정, 문제 해결, 툴링 구성 및 일상적인 유지 관리가 포함될 수 있습니다.

IATF 16949:2016을 준수하는 품질 관리 시스템을 통해 XIAYI는 자동차 관련 생산 응용 분야에 사용되는 장비의 제어된 제조 및 품질 관리에 중점을 둡니다.

자주 묻는 질문

이 기계는 무엇을 처리하도록 설계되었나요?

이 기계는 자동차 및 오토바이 유압 충격 흡수 장치에 사용되는 분말 야금 피스톤의 자동 PTFE 밴딩을 위해 설계되었습니다. 이는 PTFE 배치, 핫 프레싱, 냉각, 디버링, 플레어링 및 부품 처리를 하나의 자동화 시스템 내에 결합합니다.

기계는 어느 정도의 생산 능력을 달성할 수 있습니까?

정격생산능력은시간당 ≥300개. 실제 생산량은 피스톤 치수, PTFE 재질, 툴링 구성, 공정 매개변수 및 생산 조건에 따라 달라질 수 있습니다.

PTFE 밴드는 피스톤에 어떻게 접착되나요?

이 공정은 제어된 압착과 함께 전자기 가열을 사용합니다. 열간 압착 후 피스톤은 순환 수냉 스테이션으로 들어가 접착된 PTFE 재료를 빠르게 안정화시킵니다.

어떤 온도 범위를 구성할 수 있나요?

전자기 가열 시스템의 온도 범위는 다음과 같습니다.0~400°C. 권장되는 금형 온도 범위는200~320°C프로세스 참조로 제공되는 반면 최종 설정은 특정 PTFE 재질 및 피스톤 설계에 따라 설정되어야 합니다.

다양한 피스톤 모델을 생산할 수 있나요?

예. 기계는 교체 가능한 툴링을 통해 다중 피스톤 사양을 지원합니다. 해당 금형과 고정 장치는 피스톤 치수에 따라 변경될 수 있으며 프로세스 매개변수는 HMI를 통해 저장 및 호출될 수 있습니다.

운영자가 생산 매개변수를 조정할 수 있습니까?

예. PLC 및 터치스크린 HMI를 통해 작업자는 가압 압력, 가열 시간, 냉각 시간 및 이동 속도와 같은 매개변수를 조정할 수 있습니다. 수동 및 자동 작동 모드도 사용할 수 있습니다.

기계는 비정상적인 생산 조건을 어떻게 처리합니까?

제어 시스템은 프로세스 신호를 모니터링하고 온도 관련 문제를 포함하여 특정 비정상 조건에 대한 경보를 제공합니다. 비정상적인 상황으로 인해 기계가 정지된 경우 의심스러운 부품을 분리하여 잠재적인 결함이 있는 제품과 검증된 부품이 혼합될 가능성을 줄일 수 있습니다.

기계에는 어떤 유형의 압축 공기가 필요합니까?

지정된 작동 공기압은0.5~1MPa, 와 함께0.5~0.7MPa 권장정상적인 작동을 위해. 기계는 Φ10 공기 흡입 파이프를 사용합니다.

어떤 냉각수 공급이 필요합니까?

냉각 시스템은 순환수를 사용하며 최소 요구 유량은≥2.5L/분. 지정된 냉각수 배관 크기는 Φ8입니다.

설치 및 운영자 교육이 가능한가요?

예. XIAYI는 기계 작동, 매개변수 설정, 결함 진단 및 일상적인 유지 관리를 다루는 운영자 교육과 함께 배송 후 설치 및 시운전 지원을 제공합니다.